FAQS
Q：最近5年間の年間売上高は?そして、異なるサイズの金型の割合は何ですか?
A：最近の5年間で、平均年間売上高は約800万ドルです。
Q：射出事業、ツーリング事業の焦点は？
A：海外事業については、射出成形事業に注力しています。 国内事業では、プラスチック成形事業に注力しています。
Q：弊社ができる最小の許容範囲は何ですか？
A：部品の公差は部品のサイズに依存しますが、通常は16472グループのTG4を達成できます。鋼の最小公差は0.002mmです。
Q：サイズの異なる型の割合は何ですか？
A：400mm 未満は 30%、400 ~ 900 mm は約 50%、900ミリメートル以上は約 20% です。
Q：スタッフの数は？
A：約370のスタッフを持っています。
Q：どのように多くの金型は、1年で作るのですか？
A：約800セット金型。
Q：どのように多くのワークショップのシフト？
A：2 シフト、1シフト8時間。
Q：2k の金型を作ることができますか？
A：はい、作ることができます。
Q：TS16949 の証明書はありますか？
A：はい、TS16949 & ISO140001: 2004 証明書を持っています。
Q：どのように成功したプラスチック金型を設計するには？
A：金型設計、製造、プラスチック加工に密接に関連しています。プラスチック加工の成功または失敗は、金型設計の効果と金型製造、プラスチック金型設計、プラスチック設計の品質に大きく依存します。したがって、設計のプラスチック金型は、主に構造要素の完全なアカウントを取るために：
- 1、DFM を介してお客様と確認し、部品の要件は何であるかを見つけるために、何が製造と成形の潜在的な問題です；
- 2、型の流れのシミュレーションによってゲートの位置を分析し、溶接ライン、収縮の印、空気トラップおよび偏向等のような鋳造の問題を、見つけなさい；
- 3、デザイナーとのミーティングを開催し、デザイナーと製造者を製造し、デザイン図を見直して、すべてのアイテムを特別なリストに表示するかどうかチェックします；
- 4、すべての詳細設計図は、スーパーバイザーによってチェックされます。
Q：弊社はこれまで大量生産中に外観の問題が発生している、それは修理に時間とお金の多くを要した弊社のためのトラブルの事です。どのように出荷前に射出成形金型を確認するには、どのように堅牢なプロセスパラメータを見つけるには？
A：弊社は、出荷前にすべての金型のための2-3 時間を実行します, 潜在的な問題があるかどうかを確認する, 存在する場合、それらを改善する。
プロセスパラメータについては、最初にツールのスポッティング品質を確認し、常に弊社は中等度のパラメータを見つけることができるように、適切な射出速度、圧力とゲートシールの時間を見つけるために、以下のガイダンスを使用します。
ツールスポッティング、アクションは大丈夫ですか?EPs、リフターとスライダシステムがスムーズに実行されますか?PL スポッティング、スライダとそのポケット、良いスポッティングとリフター?良いスポッティングと圧力パッド?磨き上手?PL またはアクション表面上の任意の EDM マークはありません?
面上の任意の EDM マークはありません？
射出速度、どのように右の速度を取得するには？
95% の射出速度で1つの部分を鋳型にし、上記の表に実際のフィル時間を記録？
下限に達するまで、または注入が停止するまで速度を下げ続け、それぞれの時間を記録する
適切なタイムスケールとプロット速度を選択します。
充填バランス、キャビティ充填バランス？
金型3 連続視覚的に "フル" ショット。各キャビティを測定し、それぞれのキャビティの平均値を計算します。
適切なウェイト尺度を選択し、平均をプロットします。
その后、位置を调整して85%に充填し、不均衡があれば、最大の制品が85%に达し、次に记录を重视することでバランスを计ることができます。
圧力降下、圧力降下 (ボトルネックはどこですか?)
射出圧力を機械の最大使用圧力に設定します。
転送位置を調整して、上の表で指定した場所でショットを取得します。
必要な圧力を記録し、使用可能な合計圧力の割合を計算します。
ゲートシールは、部品の吐出を可能にし、ホールド時間を0に設定する値に冷却時間を設定します。プロセスを安定させるために金型8ショット。ホールド時間の1s で開始し、1秒でホールドを増加し、長いホールド時間で繰り返して、ショットを金型。上記のショットとプロットを計量。