常见问题
Q：你们最近5年的年销售额是多少？不同尺寸的模具占比多少？
A：最近5年，平均年销售额大约800万美金。
Q：你们公司重点是注塑还是模具加工？
A：国际业务，以注塑模具为主。国内业务，以注塑生产为主。
Q：你们公司最小公差达到多少？
A：取决于产品尺寸，正常情况我们能做到16472 group TG4，钢材最小公差做到0.002mm。
Q：做过的模具大小比例？
A：400mm以下的占30%，400-900mm约占50%，900mm以上的约占20%。
Q：你们有多少员工？
A：我们有370人。
Q：一年能做多少模具？
A：800套模具左右。
Q：你们车间有多少班次？
A：2班，每班8小时。
Q：可以做双色模吗？
A：可以。
Q：你们有TS16949认证吗？
A：有，我们有TS16949和ISO140001:2004认证。
Q：如何成功的设计注塑模具？
A：与模具设计，制造，塑料加工密切相关。塑料加工成败主要取决于模具的设计效果和模具制造的质量，塑胶模具的设计和塑胶产品的设计。因此，塑胶模具在设计中要充分考虑结构因素，主要是：
- 1、通过DFM报告与客户确认，找出零件的要求，以及制造和成型的潜在问题；
- 2、通过模流模拟分析浇口位置，发现注塑成形存在的问题，如熔接线，缩水痕，困气；
- 3、与设计师，制造部，生产者召开模具评审会议浏览设计图检查特别注重的事项；
- 4、完成的设计图将交由监督人审核。
Q：我们在大规模生产中遇到了外观问题，这浪费了我们大量的时间和金钱来处理。如何在出货前验证好注塑模具，如何找到最好的试模参数？
A：为了验证模具是否存在潜在问题，我们在出货前会将其运行2~3小时。如有任何潜在问题，我们会将其改善。
关于试模参数，我们首先确定合模质量，然后使用指南来确定射胶的速度，压力以及注塑周期来确定更合适的参数。
分型面，滑块，和滑块座，斜顶等合模效果是否ok？
表面光洁度如何？
有没有放电纹在分型面和运动面上？
模具合模，运行ok？
顶针，斜顶，滑块系统运行顺畅？
分模线，滑块和从95%的注塑速度逐渐降低到最低的注塑速度，表格记录对应填充时间，最终确定合适的时间和射胶时间。
连续三啤满胶的，称重每穴并记录平均值，然后调整位置填充到85%， 如果有不平衡的情况，让最大的产品达到85%，然后称重记录， 以此来衡量射胶的平衡性。
设定注塑压力到机台的最大，调整射胶切换位置，按表格指定获得相应的产品，记录需要的压力和压力降百分比。
设定冷却时间到能顶出的程度，保压时间0，做8啤稳定的产品用来稳定成型条件，然后设定保压1s，做一啤产品，然后增加1s重复做，称重并做曲线，用来发现封胶时间。